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FR4環氧玻纖板層壓工藝News
FR4環氧玻纖板層壓工藝
更新時間：2020-11-10 點擊次數：6920次
FR4環氧玻纖板別名:玻璃纖維隔熱板，玻纖板(FR-4)，玻璃纖維合成板等，由玻璃纖維材料和高耐熱性的復合材料合成，不含對人體有害石棉成份。具有較高的機械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性。
FR4環氧玻纖板在中等溫度下，能很好的發揮它的機械性能;在高溫度環境下，能更好的發揮它的電氣性。所以由于這些特性，環氧板很適合用于電器及電子領域的高絕緣結構零部件。具有比國標3240板更高的機械強度和抗電壓擊穿能力。
FR4環氧玻纖板主要步驟有加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等，層壓工藝包括4步：
1、預熱階段：把環氧板在安置在熱壓機里，在120℃左右的溫度中熱壓30分鐘，讓環氧樹脂和增強材料充分融為一體，同時也使揮發物溢出。這個步驟非常關鍵，如果時間太短溫度不足容易產生氣泡，如果溫度過高時間太長則會導致胚料滑出。
2、熱壓成型階段：在這個階段，溫度、時間、壓力都會對終的成品有直接的影響，根據材料的不同這些因素也要不斷變化。例如環氧酚醛壓層布的話溫度設定在170℃左右，環氧有機硅玻璃布的話溫度設定在200℃左右。要是板子較薄，可是當降低熱壓溫度。
3、冷卻脫模：壓制結束后，把環氧板放入冷水中冷卻，時間在半小時到一小時之間。期間要注意內應力的變化，過度的熱脹冷縮會導致壓層板翹曲、變形。
4、后處理：這個步驟是為了讓環氧板的性能更加*，例如把生產出來的板子放在烘箱中進行熱處理，可以消除內應力殘留。
